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协作机器人赋能3C制造行业

时间:2018年01月13日 18:47   浏览:115   来源:赤峰职业技术学院


原标题:协作机器人赋能3C制造行业

近日,优傲机器人总经理苏璧凯出席高工机器人年会,带来了一场《人机协作改变3C行业生产方式》的主题演讲,向大家讲述人机协作为传统3C行业生产带来的巨大转变。

丹麦优傲机器人于2008年率先推出了“协作机器人”(collaborative robot简称cobot)这一概念的产品,随后各大机器人厂商也争相推出自己的协作机器人,从此打开了人机协作的市场大门。

据分析,目前的国际市场出现一些变化,主要呈现以下三个方面:

1、市场需求朝定制化、小批量和多品种方向发展;

2、工作环境从劳动密集型向自动化生产发展,生产工人的数量明显减少,机器人等自动化设备明显增多;

3、生产方式面貌发生较大改变,自动化工厂、无人仓库已经成为可能。

市场需求发生变化,随之改变的是生产方式,传统、大规模、重型生产朝着自动化、柔性化方向发展。同时,物价上涨、劳动力缺乏等全球性问题为企业提出诸多挑战,企业需要更快的将产品、项目推向市场,对于制造周期的要求也明显提升,一方面,企业需要提高设备的使用率,降低劳动力成本,另一方面,企业需要有更加精准的营销方式,实现客户定制化销售。

在此市场背景下, 对3C行业来说,生产方式的巨大改变,催生出了人机协作的客户需求,协作机器人的诞生,重新定义了制造业的生产方式,比起传统工业机器人,协作机器人结构紧凑、部署灵活,能够与人亲密合作,共享工作空间,而且操作方式简单易学。

市场新需求会带来新技术和新产品,协作机器人不仅能够帮助3C企业实现柔性化生产,而且可与人和谐相处,进一步解放人类生产力,把人们的创造力留在工厂。

因此,协作机器人有四大特点:结构紧凑、部署灵活、安全可靠、成本更低。所以,协作机器人不是设备,是工具。它能够与人并肩工作,所以能够帮助企业实现产线的快速升级;协作机器人十分灵活,能够任意移动、安装,如同移动工作站;在3C行业许多应用场景上,协作机器人可对应多个工站。

以PCB主板组装产线升级改造为例,产线由6台UR5协作机器人+7名操作员+皮带循环系统构成,Cobot完成Spacer/TPM Riser/Heatsink/CPU ILM的组装、锁螺丝、CPU、DIMM的插、拔;人工完成辅助上料及检测机台的插线动作,全程可实现100秒/板。

再以单工站作业为例,一台UR5机器人可对应多个工站,实现取放、码垛、组装应用。而双臂单工站,是以3C以及其他需要双机配合组装和测试为应用场景,双臂既可单独运行,也可协同工作。UR3/5/10可任意搭配,实现多种工作半径,支持任意角度安装,满足不同空间和负载的需求。

而在中国,以国内知名企业哈工大机器人集团(HRG)为例,早已针对市场需求推出了T5协作机器人。在功能上,T5是一款可以进行人机协作的轻型机械臂,部署灵活,无需围栏,适用于多品种、小批量的柔性化产线,可完成搬运、分拣、涂胶、包装、喷涂、质检、注塑等工序,可为3C、机械加工、食品药品、汽车汽配等行业的中小型制造企业提供安全、简单、经济的自动化解决方案。由此可见,协作机器人拥有广阔的应用前景。

据预测,到2021年,协作机器人市场总量有望增至20亿美元。 面对庞大的3C市场需求,本体厂商、集成商、3C制造商都拥有共同的市场机会,本体厂商需要内外兼修,集成商需要整合资源,3C制造商需要加快实现自动化和智能制造步伐。

未来,您的手机可能就是由协作机器人制造的,让我们拭目以待吧!

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